Производство металла с покрытием – уникальное подразделение Магнитогорского металлургического комбината. В 2014 году оно объединило два цеха – третий листопрокатный и цех покрытий.
– Сейчас ЛПЦ-3 носит другое название – ПМП-южный блок, – рассказывает заместитель начальника производства металла с покрытием по технологии Александр Краснов. – Он играет важнейшую роль в производстве жести. Там осуществляется холодная прокатка, порезка, отжиг и дрессировка металла, в дальнейшем металлопрокат транспортируют на северный блок – бывший цех покрытий – и покрывают оловом. Это осуществляется на агрегате электролитического лужения. Белую жесть мы производим как в рулонах, так и в пачках, в зависимости от требований потребителя.
Белая жесть – жизненно необходимый материал для пищевой промышленности. Она служит основой в производстве тары для продуктов, в частности, консервных банок. Уже долгие годы Магнитогорский металлургический комбинат – единственный производитель белой жести в России, и выпускают её именно на ПМП. Произведённую в Магнитке белую жесть ждут все жестяно-баночные и консервные заводы страны от Калининграда до острова Шикотан на Курильской гряде.
Помимо пищевой промышленности магнитогорскую белую жесть используют в производстве тары для лакокрасочных материалов и осветительного оборудования.
Также на северном блоке производства металла с покрытием действуют два агрегата непрерывного горячего цинкования. АНГЦ-1 запустили
19 июня 2002 года, АНГЦ-2 вошёл в строй 19 июля 2008 года.
– Агрегат непрерывного горячего цинкования № 1 рассчитан на более толстый сортамент металлопроката, – продолжает Александр Краснов. – А вот АНГЦ-2 имеет возможность производить оцинкованный металлопрокат толщиной от 0,25 миллиметра. Холоднокатаный прокат для производства поступает к нам с южного блока ПМП, пятого и одиннадцатого листопрокатных цехов.
Оцинкованный металлопрокат, произведённый в ПМП, востребован во многих отраслях промышленности. Например, в строительной из него изготавливают кровлю, фасады, навесы, металлоконструкции, трубы, вентиляционные системы и другие конструкции, которым необходима защита от коррозии.
– Кроме того, АНГЦ-1 имеет две ванны цинкования и может производить не только обычный оцинкованный металл, но и с узором кристаллизации, – отмечает Александр Краснов. – Данная продукция пользуется большим спросом в странах ближнего зарубежья, также из неё изготавливали сельскохозяйственный инвентарь. Для получения металла с узором кристаллизации мы добавляем в расплав цинка специальный сплав с повышенным содержанием сурьмы.
Северный блок – это не только АНГЦ, но также два агрегата полимерных покрытий.
Первый вступил в строй 17 июля 2004 года, второй – 17 июля 2009 года. По словам Александра Краснова, оба АПП универсальны, практически не отличаются друг от друга, и сортамент у них также схож.
Агрегаты полимерных покрытий наносят на поверхность оцинкованного металлопроката различные лакокрасочные покрытия. Слои могут быть из полиэфира, пластизоля, поливинилдефторида, полиэстера. Это позволяет получать продукцию с высокой коррозионной стойкостью, необходимыми потребительскими свойствами, декоративными и механическими характеристиками, соответствующими мировым стандартам.
Основным потребителем проката с полимерным покрытием является строительная индустрия. Кроме того, ПМП продолжает развивать производство премиальной продукции – в частности, прокат с двусторонним покрытием, «сморщенный» прокат со средней и крупной текстурой. За 2024–2025 годы было реализовано 27500 тонн проката со «сморщенной» фактурой поверхности. На текущий момент в подразделении освоили восемь цветов для окраски этого вида проката. Всего на агрегатах полимерных покрытий освоено более тридцати оттенков, и этот спектр продолжает расширяться в соответствии с запросами потребителей полимерной продукции.
